主營(yíng)產(chǎn)品：廣州氟碳漆系列-脂肪族聚氨酯面漆-丙烯酸聚氨酯面漆-重防腐涂料-環(huán)氧富鋅漆-水性防腐涂料 水性藝術(shù)漆
重防腐涂料簡(jiǎn)介：
重防腐涂料：它的英文名稱(chēng)為heavy-duty coating，指相對常規防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應用，并具有能達到比常規防腐涂料更長(cháng)保護期的一類(lèi)防腐涂料。
重防腐涂料產(chǎn)品特點(diǎn)：
①能在苛刻條件下使用，并具有長(cháng)效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。
②厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達2000μm。
重防腐涂料種類(lèi)：
【環(huán)氧樹(shù)脂漆】厚膜型環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵防銹漆，環(huán)氧玻璃鱗片，環(huán)氧煤瀝青漆，環(huán)氧地坪漆。
【氯乙烯油漆】底漆，面漆，機床漆，錘紋漆，防火漆，防腐漆，清漆，過(guò)氯乙烯膩子。
【氯化橡膠油漆】氯化橡膠各色面漆，氯化橡膠鋁粉防銹底漆，氯化橡膠防銹底漆，氯化橡膠鐵紅鋁粉防銹漆，氯化橡膠船底防污漆。
【丙烯酸油漆】丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路劃線(xiàn)漆。
【氟碳漆】各色氟碳防腐涂料，金屬氟碳漆，氟碳外墻涂料。
【有機硅耐高溫油漆】各色有機硅自干漆，各色有機硅烘干漆，有機硅耐高溫絕緣漆，鋁粉耐高溫漆，消聲器耐高溫漆。
【無(wú)溶劑防腐涂料】無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料，無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料，無(wú)溶劑管道內壁減阻涂料，無(wú)溶劑自流平地坪漆。
【特種防腐涂料】乙烯磷化底漆，無(wú)機富鋅底漆，水性無(wú)機富鋅底漆，玻璃漆，模板漆。
重防腐涂料應用領(lǐng)域：
①新興海洋工程：海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油平臺；
②現代交通運輸：高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車(chē)及鐵道設施、汽車(chē)、機場(chǎng)設施；
③能源工業(yè)：水工設備、水罐、石油精制設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦；
④大型工業(yè)企業(yè)：造紙設備、醫藥設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠(chǎng)的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠(chǎng)設備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁水泥構件；
⑤市政設施：煤氣管道及其設施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等。
重防腐涂料先進(jìn)標志：
重防腐涂料與常規防腐涂料的主要區別在于其技術(shù)含量較高，技術(shù)難度較大，涉及許多方面的技 術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，它已不再過(guò)分依賴(lài)涂料的知識和經(jīng)驗，而是取決于電子、物理、生態(tài)、機械、儀器和管理等多學(xué)科的知識與交匯，高耐蝕樹(shù)脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應用、新型耐蝕抗滲顏料與填料的開(kāi)發(fā)、先進(jìn)施工工具的應用、施工維護技術(shù)、現場(chǎng)檢測技術(shù)等，都需要綜合應用到重防腐涂料與涂裝之中。所以，重防腐涂料的發(fā)展水平如何，性能怎樣，成為標志一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)水平的標志，成為衡量防腐涂料先進(jìn)技術(shù)的標志。
表面處理：
表面處理包括除油、除銹、去除表面缺陷，提高涂層的附著(zhù)力和防腐蝕能力，因此表面處理是取得良好涂裝效果的關(guān)鍵。
1.除油
去除金屬工件表面的油污，可增強各種涂料的附著(zhù)力，除油的方法如下：
溶劑清洗：常用的溶劑有200#溶劑油，X-6或X-61醇酸稀釋劑等
堿液清洗
乳化除油（即表面活性劑清洗）：常用的乳化油有：A-20、OS-15/OP-10
超聲波除油
2.除銹
不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準，它是按照除銹后鋼材表面清潔度分級的，不同的除銹方法達到不同的標準。
銹蝕不同四個(gè)等級：
A級鋼材表面完全覆蓋粘附的氧化皮，幾乎無(wú)鐵銹。
B級鋼材表面已開(kāi)始銹蝕，氧化皮開(kāi)始成片狀脫落。
C級鋼材表面上的氧化皮已銹蝕或可刮除，但裸眼可看到輕微銹點(diǎn)。
D級鋼材表面上的氧化皮已銹蝕剝落，裸眼可看到大量銹點(diǎn)。
根據SISO55900，這些銹蝕等級的表面處理是根據以下質(zhì)量標準進(jìn)行鋼絲刷除銹和噴砂除銹的：
St——鋼絲刷除銹標準 St2，St3
Sa——噴砂除銹標準Sa1，Sa2，Sa2.5，Sa3
噴砂除銹——Sa
噴砂除銹前應鑿去的、所有的厚銹層，可見(jiàn)的油脂和污物也應去除。噴砂銹后，表面應清潔，無(wú)灰塵和碎屑。
Sa1級輕度噴砂除銹
表面應無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、附著(zhù)不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。
Sa2級徹底的噴砂除銹
表面應無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清楚，殘留物應附著(zhù)牢固。
Sa2.5級非常徹底的噴砂除銹
表面應無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、附著(zhù)不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。殘留物痕跡僅顯示點(diǎn)狀惑條紋狀的輕微色斑。
Sa3級噴砂除銹至鋼材表現潔凈
表面應無(wú)油脂、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜志，表面具有均勻的金屬色澤。
鋼絲刷除銹——St
St2 徹底的手工和動(dòng)力工具除銹
表面應無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、附著(zhù)不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜志。
Sa3 非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹
常用方法是化學(xué)除銹：通常也稱(chēng)為酸洗，是以酸溶液促使制件表面銹層發(fā)聲化學(xué)變化并溶解在酸液中，而達到除銹之目的。
3．清除舊漆膜常用的方法有：機械法清除、堿液和乳劑洗液清除、有機溶劑清除以及用脫漆劑清除。
4．磷化處理
用鐵、錳、鋅、鎘的正磷酸溶液處理金屬制品，能在金屬制品表面上生成一層不溶性磷酸鹽保護膜的過(guò)程叫金屬的磷化處理。
重防腐涂料應用前景：
重防腐涂料作為防腐涂料的驕子，自20世紀60～70年代開(kāi)始應用以來(lái)，得到了迅速發(fā)展，應用范圍越來(lái)越廣，尤其是這樣那樣的防腐難題進(jìn)一步推動(dòng)了重防腐涂料技術(shù)的革命，重防腐涂料從生物工程、石油、化工等行業(yè)吸取營(yíng)養，嫁接高技術(shù)，使重防腐涂料發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越大的作用，發(fā)展前景十分誘人。
與常規防腐涂料的區別：
重防腐涂料與常規防腐涂料的主要區別是在于其技術(shù)含量高，技術(shù)難度大，涉及的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品研發(fā)，它已不再過(guò)分依賴(lài)涂料的知識和經(jīng)驗，它取決于電子、物理、生態(tài)、機械、儀器和管理等多學(xué)科的知識和交匯，他的技術(shù)來(lái)源于高耐樹(shù)脂的合成，高效分散劑和流變助劑的應用，新型抗腐蝕抗滲顏料與填料的開(kāi)發(fā)、先進(jìn)和特種試驗設備等配套措施等使用。